Трубки из полимеров и композитов: магистрали и специализированная изоляция (PTFE, Силикон, SBD, SB-AGS)

Центр инженерных магистралей и защиты Трубки из полимеров и композитов: бескомпромиссная надежность для ваших систем Категория "Трубки из полимеров и композитов" является единственным источником для всех критически важных инженерных магистралей и защитных элементов. Мы предлагаем широкий спектр решений, от химически инертных трубопроводов до специализированных изоляционных рукавов с высокими диэлектрическими свойствами и термостойкостью. 1. Магистральные трубки: транспортировка и гидравлика Этот сегмент включает материалы, оптимизированные для транспортировки жидкостей, газов и сыпучих материалов: Фторопластовые (PTFE/FEP): Для экстремальной химии, высоких температур (+260°C) и высокого давления. Силиконовые: Для биосовместимости, перистальтических насосов, высокой гибкости и работы в широком температурном диапазоне (до +200°C). Полиуретановые (PU): Для пневматических систем, где требуется высокая стойкость к истиранию и гибкость. 2. Специализированная изоляция и защита (серии SBD и SB) Этот сегмент включает в себя инженерные изделия, ориентированные на электронику, машиностроение и агрессивные среды:

Независимо от того, ищете ли Вы химическую инертность для лабораторной магистрали, гибкость для перистальтики или диэлектрическую прочность 4kV для электроустановки, в категории "Трубки из Полимеров и Композитов" Вы найдете материал с необходимыми характеристиками.

Трубка из кремнийорганической термостойкой резины (ТКР) армированная стеклочулком и неармированная применяется для изоляции токоведущих элементов различных электротехнических устройств и аппаратуры, пучков изолированных проводов, концевой заделки и ремонта высоковольтных кабелей, работающих при напряжении до 1000 В постоянного и переменного тока частотой до 550 Гц с температурным режимом от -60 до +200 С. Трубки изготавливаются из смесей резоновых кремнийорганических для электротехнической промышленности марок К-8, К-69, К-673, К-1520. Срок службы готовых трубок из этих резиновых смесей составляет от 5 до 10 лет.

Трубки ТКСП представляют собой конструкцию, состоящую из стеклошнур-чулка плотного плетения, пропитанного и покрытого слоем кремнийорганической резины марок К-69, К-673, К-1520. Применяются как и трубки ТКР для изоляции выводных и монтажных проводов электрооборудования, токоведущих элементов различных электротехнических устройств и аппаратуры и т.д.

Трубка из поливинилхлоридного пластиката (ПВХ) предназначена для защиты и дополнительной изоляции токоведущих элементов различных электротехнических устройств, работающих при напряжении до 1000В постоянного и переменного тока частотой до 50 Гц. Они обладают достаточной атмосферо-, маслостойкостью, низким коэффициэнтом водопоглощения, стойкостью к длительному воздействию разбавленных щелочей и кислот.

Трубки электроизоляционные из фторопласта Ф-4Д предназначены для электроизоляции проводов в различных климатических условиях, работающих в интервале температур от -196 до +250 градусов Цельсия. Трубки обладают высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам. Применяются для транспортирования агрессивных сред, изготовления теплообменников. Благодаря физиологической и биологической безвредности используются в медицинской и фармоцевтической промышленности.

Трубка ROYAFLEX это электроизоляционная трубка, состоящая из плетеного стекловолокна пропитанного полиуретановой смолой.Применяется в производстве моторов, электрических аппаратов и машин класса нагревостойкости "F" (155ºC), например, транформаторы, электрические и электронные устройства, бытовая техника и отопление, электротермические машины для обработки пластиков и каучука. Пригодна для изоляции электрических компонентов и продолжительной работы при температуре t-170°C.Выдерживает контакт с железом при сварке.Прoбивное напряжение в сухом состоянии свыше 3000 V.Очень устойчива к действию этанола,масла, воды,толуол.Хорошая совместимость с пропиточными смолами класса "F". Очень хорошая устойчивость к влажности и грибкам.Сопротивление растяжению 33.1 N/мм2.Удлинение до разрыва 17.2 %.

Для инженера-разработчика:

1. Если важна стабильность сигнала и минимум потерь (ВЧ-узлы, ответственная электроника): Однозначно Силикон. Его низкий $\tan \delta$ гарантирует отсутствие паразитных наводок и перегрева.

2. Если планируется вакуумная пропитка лаком (производство двигателей): Лучше использовать Акрил. Его поверхность имеет лучшую адгезию к смолам и лакам, создавая единый монолитный изоляционный слой.

3. Если деталь подвергается трению или давлению (выводы трансформаторов, подвижные узлы): Используйте Полиуретан. Он защитит стекловолокно от перетирания лучше других материалов.